ESI-X2 智能整合包裝工作站
客製化產線: NT$ 1,441,000 起
此方案專為已有人工裝箱或半自動裝箱流程的客戶設計
客戶可保留其現有的裝箱環節,以盛可以提供前段的「自動開箱」與後段的「自動封箱」及「自動堆棧」,實現包裝線前後端的自動化串聯
- 節省人力: 自動化開箱、封箱與堆棧,取代原本需要2-3人負責的粗重與重複性工作
- 彈性整合: 無需更換客戶熟悉的裝箱方式,降低導入門檻與學習成本
- 提升效率: 解決開箱與封箱的速度瓶頸,讓整體包裝流程更順暢
描述
適用客戶情境:
- 工廠已有熟練的裝箱人員,但開箱與封箱環節效率低落
- 產品種類多、裝箱排列方式複雜,機械手臂裝箱的投資報酬率不高
- 預算有限,希望先解決包裝線前後端的人力問題
推薦單機詳細規格:
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第一站:TKXM-500 全自動開箱底封機 / DKXM-500 雙伺服自動開箱底封機
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核心優勢: 伺服控制開箱,動作柔和精準,減少卡紙率。
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速度: 5-30 箱/分
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紙箱成型尺寸: L280-500 × W150-400 × H150-400mm
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第二站:客戶既有設備或人工作業站點
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第三站:SCFX-500 全自動折蓋封箱機
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核心優勢: 自動折入上蓋並封箱,無需人工介入,封箱美觀平整。
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封箱速度: 5-25 箱/分
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適用紙箱: L200-600 × W150-500 × H150-500mm
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第四站:WP-30 / WP-50 自動疊棧機器人
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核心優勢: 取代粗重搬運工作,堆疊整齊穩固,支援多種棧板樣式。
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碼垛速度: 8-12 箱/分
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最大負載: 25kg / 45kg (不含吸具)
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堆疊高度: ≤2000mm (含棧板)
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設備進廠即戰力:以盛團隊在設備出廠前已完成完整的整合測試,並提供現場安裝調試服務,確保設備進廠後能立即投入生產,縮短停機時間
專業串接,產線無縫整合:以盛的自動化專業團隊會根據客戶現有產線狀況,進行設備的串接與配置,確保新設備與既有系統完美融合,不需客戶自行煩惱整合問題
在地售後服務:專屬技術團隊提供即時售後維護與產線優化諮詢,讓客戶無後顧之憂
額外資訊
| 入庫開箱流程 | 不需開箱, TKXM-500 全自動開箱底封機, DKXM-500 雙伺服自動開箱底封機 |
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| 既有站點流程 | 人工作業站點, 既有設備整合 |
| 封箱流程 | 不需封箱, SCFX-500 全自動折蓋封箱機 |
| 疊棧流程 | 不需疊棧, WP-30 自動疊棧板機器人, WP-50 自動疊棧板機器人 |




















